湖南华菱湘潭钢铁有限公司

摘要：在国家推进供给侧结构性改革和高质量发展战略指引下，湖南华菱湘潭钢铁有限公司为深入打造“双一流”产品，充分分析内部质量管理的痛点、难点，提出了以“质量零缺陷”为指导原则，以及“六化型”为标准的特钢产品质量要求。通过构建以“六化型”为基础的特钢产品质量管理标准、应用先进质量管理工具和方法推进问题分析和管理能力的提升、依托IPD集成产品研发体系支撑新的生产体系平衡、通过创新人才培养机制，提高特钢质量管理软实力、通过“数字化、信息化、智能化” 的设备升级提供智能化装备保障等措施，形成了以“六化型”标准为基础特钢质量管理理念，营造了良好的“人人重视高质量、人人创造高质量、人人享受高质量”的全员质量管理氛围，并达到特钢产品质量稳定、品质品牌提升、顾客持续满意的管理目的。2021年新开发特钢产品60多个，特钢产品合计销量146.99万吨，较实施前增加了47.39万吨，创效2.1亿元，客户满意度91分，比去年提高4分。

企业简介：湖南华菱湘潭钢铁有限公司（以下简称湘钢）始建于1958年，是中国南方千万吨级的精品钢材生产基地，是全球最大的宽厚板制造企业。公司具备年产钢1200万吨生产规模，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、线材和棒材三大类400多个品种，其中，33种产品获得国家和部、省级优质产品称号，12种产品获得国家冶金产品实物质量金杯奖。海洋工程结构用钢板获中国钢铁协会冶金产品实物质量“金杯特优产品”称号，是国内第一家钢企海洋工程用结构钢板获得该荣誉；高强度结构钢板、管线钢、锅炉和压力容器用钢板、高铝渗氮钢4类产品获冶金产品实物质量“金杯优质产品”。线棒材产品已进入中国中车、卡特彼勒、沃尔沃、贺尔碧格、丰田、本田、广汽三菱、山特维克等国内外知名企业。湘钢先后获得“中国优秀企业”、“全国质量工作先进单位”、首届“湖南省省长质量奖”。2021年，实现销售收入629.9亿元，利润48.1亿元，进入世界500强。

一、 大型钢铁企业“零缺陷”特钢产品质量管理实施背景

(一) 是贯彻国家战略、实现高质量发展的需要

中国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段，以习近平同志为核心的党中央综合分析世界经济发展周期和我国发展阶段性特征后，做出推进供给侧结构性改革和高质量发展的重大战略部署。

2021年是“十四五”规划的开局之年。“十四五”规划要求我们引进和培养“高精尖缺”人才、发展全要素生产率高、劳动生产率高、资源生产率高、环境效率高的“高精尖”产业，并通过“两上”（上云、上平台）、“三化”（数字化、网络化、智能化）、“四新”（新产品、新装备、新技术、新材料）进行高质量发展。在行业环境快速变化、新冠疫情全球蔓延、国内大循环为主体的大背景下，钢铁企业纷纷调整战略，着手优化工艺、调整结构、增加高附加值产品比例，客观上形成了钢铁企业战略趋同、产品同质化竞争格局。湘钢通过认真分析论证，认识到发展不能再简单地走规模扩张之路，必须进一步聚焦全方位、全要素、全过程的效率变革上来，在品种、质量、服务、市场反应速度上大做文章，优化产品结构，发展“高精专特”产品，提升产品质量档次，提高产品差异化竞争力。

(二) 是贯彻企业“双一流”产品战略的需要

湘钢提出“双一流”产品战略，宽厚板世界一流，线棒材国内一流，线材产品重点向乘用车市场、高端精密机械、铁路、高铁、重载设备用滚珠等行业发展。力争用3年时间，在冷镦钢、弹簧钢、轴承钢、帘线钢等品种上达到国内一流水平。棒材聚焦公司发展成为中南地区最重要的汽车用钢生产基地的目标，利用五米大方坯铸机及新棒线装备优势，重点向汽车、轨道交通、工程机械等行业领域转型，打造非调质钢、轴承钢、高精度尺寸用钢等拳头产品，力争用3年时间，超赶石钢，紧追兴澄特钢，达到国内一流线棒材生产水平。要落实“双一流”战略，特钢转型是出发点，产品质量是保障，但是当前特钢质量管理具体要求不够精细，广大职工并不准确知晓特钢的内涵，因此需要构建“零缺陷”特钢产品质量管理体系。

(三) 是解决特钢转型过程中质量管理痛点、难点的需要

一方面，湘钢本部构建了1200 万吨钢生产平衡体系，铁钢材之间生产衔接更加刚性，供产销运系统联动要求更高，出现质量问题将会严重影响新的平衡体系。另一方面，湘钢客户群体仍以流通为主，直供终端比例较低，核心领域用钢涉足不深，部分汽车、工程机械终端客户对湘钢产品认可度不高。还有，内外部质量损失、产品质量异议等指标较同行先进水平仍有一定差距。因此，亟待构建“零缺陷”特钢产品质量管理体系，就是要解决精益生产体系中的平衡问题、产品竞争力问题和质量指标差距问题。

二、 大型钢铁企业“零缺陷”特钢产品质量管理的主要做法

（一）构建了以“六化型”为基础的特钢产品质量管理标准

特钢产品质量最基本的要求就是稳定、波动小，湘钢通过不断探索和实践，提出了“六化型”的产品质量管理标准，需要产品同时满足成分精确化、成分均匀化、高纯净度化、表面质量零缺陷化、尺寸高精度化和组织均匀化六个方面的要求。

1. 明确“六化型”特钢产品质量管理推进的重点

“六化型”特钢产品质量管理要求，是以“质量零缺陷”为指导原则，以“六化型”作为高质量产品开发目标。为使目标落地，推进的重点：一是推进全员质量管理。引导职工第一次就把事情做到最好，不让缺陷发生或流至下道工序，营造良好的“人人重视高质量、人人创造高质量、人人享受高质量”的全员质量管理氛围；二是推进技术和工艺进步。把高技术人才作为推进湘钢高质量发展的第一资源，以“IPD”集成产品研发为产品研发模式，以达到产品质量稳定、品牌提升、顾客持续满意的管理目的。

2. 打造“六化型”特钢产品质量管理要求的文化氛围

文化是行动的基石，湘钢全面深入培育特钢文化，为公司推进线棒向特钢迈进提供重要的前提和保障。特钢产品质量要求高，市场风险大，关乎国家和人民的生命财产安全，质量问题必须是“零容忍”。特钢，是指有特殊用途的钢，与普通钢材相比，工艺技术要求、质量标准都大大提高。生产普通钢，质量是满足标准和技术协议；生产特钢，质量必须是满足客户的需求。因此，公司通过宣传、培训、咨询指导、走访交流、学习对标等手段，在全员范围内打造了“六化型”特钢产品质量管理要求的文化氛围，使职工思想观念发生根本转变，树牢了“特钢”思想，以敬畏之心充分认识特钢的特殊之处。围绕“六化型”质量主题在全公司上下开展“我与质量”大反思、大整改、质量征文、演讲赛等“头脑风暴”活动，拧紧“质量弦”，增强品牌意识。扎实深入开展质量劳动竞赛，在竞赛现场设立“竞赛指标分解榜”、“竞赛达标排行榜”、“竞赛明星展示榜”、“竞赛奖励公示榜”等，以质量“软实力”促进质量“硬实力”的提升。引导职工树立“把本职工作做到极致就是品牌”的理念，大力营造“品牌在身边、品牌在岗位、品牌在日常”的特钢文化氛围。

3. 筑牢“六化型”作为特钢产品质量管理要求的思想

下大决心抓标准落实与行为改进，引导职工将“六化型”特钢文化“内化于心、外化于行”，促进生产研发、市场运营能力实现质的跃升；强化激励机制，提高销研产团队的积极性和创造力，加强以专业带头人为代表的人才队伍建设，为加快“双一流”建设、线棒材迈向特钢提供有力支撑；精心制作特钢宣传视频，设计特钢产品宣传册，以特钢产品介绍、终端产品展示、湘钢特钢文化、职工语录等为主要内容的文化建设落地，全方位展示特钢形象，提升特钢品牌价值和行业影响力；增强责任意识，充分认清迈向特钢需要依靠销、研、产系统联动、特钢生产收益大风险也大的特点，彻底转变“差不多就行”的敷衍态度，勇挑品种研发、市场拓展的重担，在抓质量时不讲情面、不搞“下不为例”，营造不折不扣执行标准、把工作做到极致的特钢思想。

（二）应用先进质量管理工具和方法推进问题分析和管理能力的提升

“零缺陷”特钢产品质量管理，要求做到内部缺陷率最低、客户投诉率为零。项目之前，湘钢特钢产品受制于质量管理要求不具体、管理工具运用不到位，导致合格率一直只有98.5%左右。随着“六化型”产品质量管理要求的提出，先进的质量管理工具和方法也全面地应用起来。

1. 计算机材料成分模型工具的应用

随着计算机技术的高速发展以及材料热力学、动力学数据的不断丰富，对制造业进行工艺和材料分析作用越来越大。湘钢