三一集团有限公司

摘要：制造企业的存货管控涵盖采购、生产、销售、研发等环节，涉及公司运营全流程。三一集团涉足行业多、实施范围广（国内、国际31个事业部、310个法人主体），且在经营过程因缺乏有效的库存计划、统一的管控机制、统一的数据标准、管理系统分散、部门联动困难和管控无方法等，导致效率低下、库存短缺和积压并存。集团智慧存货管控平台利用数据中台，基于大数据与可视化技术，集成计划、生产、销售、库存等业务数据，搭建存货监控大屏、指标预警、专题分析、行动管理、风险报告在内的综合管控平台。通过流程优化、资源整合、智能决策、风险预警、组织保障，开展存货精细化分析、异常定位与预警，总结存货特点，揭露存货问题、剖析原因，树立追本溯源、开放探索的深层次存货管控方法与思路，推动各业务环节运行模式的改进，实现管理价值提升和数据资产变现。三一集团智慧存货管控平台月均识别并预警异常存货55亿元，在线督办待处理存货27亿元，全年节约资金占用费约2.3亿元。

企业简介：三一集团有限公司（以下简称“三一集团”）创建于1989年，是中国最大的工程机械制造厂商。旗下拥有三家上市公司，分别是在上交所上市的三一重工（600031.SH）、三一重能（688349.SH）和在港交所上市的三一国际（00631.HK）。自创立之初，便立下以“品质改变世界”为使命，致力于“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”，为中华民族贡献一个世界级品牌。

三一集团的主营业务是装备制造业，覆盖混凝土机械、挖掘机械、起重机械、桩工机械、路面机械等全系列产品，其中混凝土机械连续多年稳居全球第一品牌，挖掘机市场占有率连续十一年为国内首位。在立足装备制造主营业务基础上，三一集团正大力发展重卡、新能源、金融保险、住宅产业化、工业互联网、军工、消防、环保等新业务。

2021年，公司坚持数字化战略，积极推进数字化、智能化转型，全年推进22家灯塔工厂建设，累计建成达产14家，产能提升70%、制造周期缩短50%，工艺整体自动化率大幅提升。同时公司坚定推进国际化战略，贯彻“以我为主、本土经营、服务先行”的经营策略，实现国际销售收入248.46亿元，同比增长76.16%，国际收入占营业收入比重同比上升9.2个百分点。

一、基于数据中台的存货管控体系建设背景

（一）以数字化手段高效整合供应链，应对高质量发展战略需要

党的十九大指出，中国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段，必须坚持质量第一、效益优先。要实现经济高质量发展，要以客户需求为导向，以数据为核心要素，运用现代信息技术和现代组织方式将上下游企业的相关资源进行高效整合，优化协同，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。

国务院2021年12月印发《“十四五”数字经济发展规划》要求企业“全面系统推动企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务数字化转型。支持有条件的大型企业打造一体化数字平台，全面整合企业内部信息系统，强化全流程数据贯通，加快全价值链业务协同，形成数据驱动的智能决策能力，提升企业整体运行效率和产业链上下游协同效率”。

同年12月，工业和信息化等八部门印发的《“十四五”智能制造发展规划》提及“支持智能制造应用水平高、核心竞争优势突出、资源配置能力强的龙头企业建设供应链协同平台，打造数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置的供应链”、“引导龙头企业建设协同平台，带动上下游企业同步实施智能制造，打造智慧供应链”、“面向产业链供应链，开发跨企业多源信息交互和全链条协同优化技术”。

工业和信息化部办公厅印发《制造业质量管理数字化实施指南（试行）》，要求企业开展基于大数据的全过程、全生命周期、全价值链质量分析、控制与改进，推进数据模型驱动的产业链供应链质量协同。通过建立与数字化制造相适应的仓储物流系统，在采购、生产、仓储、物流、交付及售后服务全过程提高物料数字化追溯管理水平。与重要供应商建立协同的数字化管理系统共享采购产品质量、批次、交期等信息，联合上下游企业共建供应链管理系统及平台，打通供应链上下游企业间质量信息传递渠道。

（二）构建供应链统一信息平台，促进企业降本增效，实现管理模式创新

工程机械行业供应链体系复杂，市场波动大、季节性强、品类多、批量小，缺乏权威的市场预测信息。同时，由于企业间信息不对称，生产商无法掌握下游的真实需求和上游的供货能力，全产业链无法实现存货互通有无与转运调拨，只能被动维持高额库存，企业资金压力增大，流动性风险增高，影响整个供应链稳定。

三一集团虽已陆续引入ERP、CRM、APS、HRM、BW等信息系统用于企业管理，希望通过现代化的管理工具与手段降低库存水平，提高库存周转率，但数据被封存在各系统中，部门之间数据无法共通，业务平台、软件系统间形成了严重的数据壁垒，且组织间各自为政，让完整的业务链 “孤岛林立”，制约组织效率和决策支持。

基于上述业务痛点，三一集团一方面通过运用云计算、区块链、大数据等前沿技术建成存货信息共享平台，以存货作为抓手，引入数字化技术，融合全链条、全流程存货数据，建立一体化供应链服务体系，将传统库存分散管理转向信息集中管理。另一方面，以降本增效为中心，实施价值导向的内部管理变革，将客户需求贯彻整个供应链的存货运营，通过优化决策路径，促成即时存货信息反馈，高效协同供应商与资源配置，形成企业端到端存货管控，促进集团内外供应链协同发展。

二、基于数据中台的存货管控体系建设主要做法

（一）整体思路与指导原则

1.构建存货管控体系的目标

制造业企业储备存货的目的包括防止停工待料、提高产品交付效率、适应市场变化减少缺货损失以及维持均衡生产，但存货储备也同样要占用周转资金，同时带来存货呆滞积压的风险。因此要建设一个科学的存货管控体系，在保证及时交货的前提下，实现存货储备最小化，提高存货周转率，从而提高现金周转效率。

2.存货管控国内外主要成功做法

按照存货的分类及管理流程来看，国内外在存货管控方面比较成功的做法有：

（1）原材料：提高供方库存比例，引入第三方物流，推行主机上线结算甚至是下线结算，实现原材料“零库存”；降低采购批量，提高到货准确性和采购批量合格率；与供应商形成联盟，共享订单与库存，按工厂生产所需自动配送。

（2）在制品：改进生产工艺，提升自动化程度，压缩生产周期；提高生产计划准确性，避免临时加单、插单造成现场生产混乱，导致停料待工；按需配送物料，降低线边库存。

（3）产成品：充分利用代理商与客户管理系统，提升外部销售预测的准确性，避免市场需求量小的机型过量生产；非常规机型按订单生产，避免提前备货。

（4）内部管理：推进基于模块化的零部件通用性设计方法，提高零部件通用性；提高生产作业标准化程度，通过培训提高工人岗位技能；提高产品BOM清单准确性，防止缺料与怠工。

3.基于数据中台的存货管控体系建设实现路径

（1）以库存为切入点，智能监控供应链的运营及潜在风险

①存货数据可视化：从单位、产品、分类、库位、库龄等维度对存货数量、金额实时查询与呈现。

②产销存计划一体化：将销售计划与CRM漏斗模型进行匹配，生产计划与采购计划在线联动，对计划准确性进行提示和预警。